防爆挠性管到底该不该装?

  • 时间:2020-02-05 04:28
  • 作者:威尼斯人app
  • 阅读:

  在石油化工的一些交流平台,时常可见同行问及防爆区的隔爆和增安现场仪表、接线箱进线口处是否必须使用挠性管。

  第7.4.8条正文:电缆导管与检测元件或现场仪表之间,宜用挠性管连接,应设有防水弯。与现场仪表箱、接线箱、接线盒等连接时应密封,并应固定牢固。

  其条文说明:为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表,可采用挠性管连接,有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接,电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。

  第8.4.7条正文:保护管与就地仪表盘、仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时,应有密封措施,并将管固定牢固。保护管管口应低于仪表设备进线mm,与检测元件或就地仪表之间宜采用挠性管连接,当不采用挠性管连接时,管末端应加工成喇叭口或带护线帽。保护管从上向下敷设时,在最低点应加排水三通。仪表及仪表设备进线口应用电缆密封接头密封。

  第7.3.6条正文:保护管与检测元件或现场仪表之间,采用挠性管连接时,保护管口应低于仪表进线mm,保护管从上向下敷设至仪表时,在管末端应加排水三通。当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时,管末端应带护线帽(护口)或加工成喇叭口。

  4、HG/T20512-2014《仪表配管配线条正文:现场仪表、接线箱、就地仪表盘(柜)的电缆进出口外侧电缆的保护,宜采用下列两种方式:

  根据以上规范内容可见,挠性管不是必须要安装的。挠性管能起到一定的防机械损坏、防腐蚀、防高温、防水防老化和挠性牢固性兼顾等特点,若出于防护和施工便捷性考虑是可以使用的。

  (1)连续式:电缆在钢管或挠性管内完整地得到保护,无外露之处,不易受机械外伤,一般有2种做法:

  B、保护钢管→带电缆引入装置的挠性管→仪表设备进线口,电缆不裸露,如下图。

  (2)非连续式:电缆从现场仪表或接线箱引出后的一段较短距离内,保护管是断开的,一小段电缆是裸露的,没有加以保护。常见做法:

  出于防爆考虑,关键是要有电缆引入装置(也称电缆密封件等)。常见电缆引入装置有防爆格兰、防爆Y型密封接头等,其密封形式一般有三种:a、弹性密封圈;b、金属或复合密封圈;c、填料,无论使用何种电缆引入装置,需使用达到对应防爆等级的产品。

  容易疏忽的一点,根据GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》,第5.4.3条第5款正文(1)在正常运行时,所有点燃源外壳的450mm范围内应做隔离密封。(2)直径50mm以上钢管距引入的接线mm以内处应做隔离密封。

  即电缆引入装置应在仪表设备外壳450mm范围内实施。如:(1)现场仪表→保护钢管(长度>450mm)→防爆Y型密封接头→保护钢管;(2)现场仪表→无电缆引入装置的挠性管(长度>450mm)→防爆Y型密封接头→保护钢管;此两种配线均与规范要求不符。

  关于电缆防爆密封措施和实施方法可查阅GB3836、GB50093、GB50058和GB50257相关章节内容。

威尼斯人app

上一篇:防爆金属管浮子流量计的测量原理及特点 下一篇:金属管浮子流量计如何做好防爆措施